معدات اختبار الحرائق الدقيقة للأسلاك والكابلات غرفة احتراق كبيرة

1اسم المنتج والغرض

2خصائص المنتج

• غرفة احتراق واسعة ودائمة
  • تم بناء غرفة الاحتراق الكبيرة من مواد مقاومة للحريق عالية الجودة وأطر فولاذية قوية.يقدم مساحة داخلية سخية يمكن أن تستوعب أطوال طويلة وقياسات كبيرة من أسلاك وكابلاتتم تصميم جدران الغرفة لتحمل درجات حرارة عالية للغاية والإجهاد الحراري، مما يضمن بيئة اختبار مستقرة ومتسقة.السطح الداخلي ناعم وغير قابل للاشتعال، مما يقلل من أي تداخل محتمل مع عملية احتراق العينات.
  • تم تجهيز الغرفة بنظام تهوية معايرة بدقة، مما يسمح بتحكم معدلات تدفق الهواء وإمدادات الأكسجين، مما يحاكي سيناريوهات حريق مختلفة في العالم الحقيقي.تسمح فتحات التهوية القابلة للتعديل للمشغلين بتعديل كثافة الاحتراق ودراسة تأثير مستويات الأكسجين المختلفة على قابلية الألياف والكابلات للاشتعال.
• أنظمة الإشعال والقياس الدقيقة
  • يحتوي المعدات على مصدر إشعال موثوق به للغاية. يمكن أن يكون محرق غاز مع خصائص اللهب القابلة للتعديل أو جهاز إشعال كهربائي.يتم معايرة نظام الإشعال لتوفير لهب ثابت ويمكن إعادة إنتاجه، مع التحكم الدقيق في ارتفاع اللهب، درجة الحرارة، وتدفق الحرارة. على سبيل المثال، يمكن تعيين ارتفاع اللهب في نطاق محدد، عادة من بضع سنتيمترات إلى أكثر من عشرة سنتيمترات،حسب متطلبات الاختبار.
  • تتضمن مجموعة القياسات أجهزة استشعار متطورة وأنظمة جمع البيانات يمكنها قياس معدل انتشار اللهب بدقة على طول السلك أو الكابلوالتي يتم حسابها بناء على الوقت الذي يستغرقه اللهب للسفر لمسافة محددةيتم مراقبة إنتاج الدخان باستخدام أجهزة استشعار كثافة بصرية، مما يوفر بيانات كمية حول كمية الدخان الناتجة أثناء الاحتراق.من الإشعال إلى الإطفاء الذاتي أو نقطة نهاية محددة مسبقاًيتم تسجيل هذه القياسات بشكل مستمر ويمكن تحليلها في الوقت الحقيقي أو بعد الاختبار لتوليد تقارير ورسوم بيانية مفصلة.
• آليات السلامة وحماية البيئة
  • غرفة الاحتراق الكبيرة مجهزة بمعدات سلامة متعددة لحماية المشغلين والبيئة المحيطة.يحتوي على صمام إيقاف غاز مضاد للفشل يوقف إمدادات الغاز على الفور في حالة وجود احتراق غير طبيعي أو عطل في النظامالغرفة محاطة بغلاف مقاوم للحرارة والانفجار، مما يمنع هروب اللهب، الغازات الساخنة، أو الحطام.
  • كما تتضمن المعدات تدابير للحد من التأثير البيئي. تم تصميمها لالتقاط ومعالجة أي منتجات جانبية ضارة من الاحتراق ، مثل الغازات السامة والجسيمات.هذا يضمن أن عملية الاختبار تتوافق مع اللوائح البيئية ويقلل من انبعاثات الملوثات في الغلاف الجوي.

3معايير محددة

• حجم غرفة الاختبار	4.32 متر مكعب
  اللون - الخارج	هيكل إطار فولاذي مربع، صفيحة فولاذية سميكة 1.5 ملم مع طلاء بيضاء ثابت
  اللون - في الداخل	الطلاء الأسود الكهرومغناطيسي
  نافذة المراقبة	الزجاج المشدّد، محاط بالفولاذ المقاوم للصدأ SUS304، الحجم: 500 * 400 مم
  نافذة التشغيل	2 نافذة ، حجم الطرفية الإجمالي Ф160 مم ، حافة خارجية من الفولاذ المقاوم للصدأ 3.0 مم ، مغلقة بقفازات جلدية طويلة الذراع (الطول: 600 مم) (الطول: 600 مم)
  نظام العادم - مروحة	استخدام مروحة طرد مركزي لإخراج الرياح بقوة
  نظام العادم - لوحة دفع سحب مغلقة	2.0 ملم من الفولاذ المقاوم للصدأ
  نظام العادم - القضبان المنزلية	مع أخاديد الزحف على جانبي
  مدخل الهواء	4 مدخلات، حجم: 200 * 100 مم، لوحات دفع سحب مغلقة هي 2.0 مم لوحات الفولاذ المقاوم للصدأ، مع خروط الزحف على جانبي
  إطار تثبيت أسفل	الحجم: 2.1 ((L) * 1.16 ((W) * 0.6 ((H) م ، باستخدام 40 * 40 مم مربع مرور ، والطلاء الأبيض البخاري ثابت ، مع 4 3 بوصة العجلات (2 مع الفرامل و 2 بدون الفرامل)
  معدات الإضاءة	استخدام المصابيح الساطعة ضد الضباب والدخان
  وقت الشعلة	0 - 99.99 ثانية تم تعيينها بشكل تعسفي
  وقت إيقاف الشعلة	0 - 99.99 ثانية تم تعيينها بشكل تعسفي
  أوقات الشعلة	0 - 999999 مرات الإعداد التعسفي
  التشغيل الآلي	إشعال تلقائي، توقيت تلقائي، وظيفة العد، دقة اختبار عالية
  الأبعاد	L2100 * W1630 * H2800 مم
  قوة العمل	AC220V، 50HZ

4وظائف المنتج

• تقييم دقيق للقدرة على الإشتعال
  • الوظيفة الأساسية لغرفة الاحتراق الكبيرة / أجهزة اختبار قابلية الاحتراق للأسلاك والكابلات هي توفير تقييم مفصل ودقيق لقابلية الاحتراق للأسلاك والكابلات.من خلال قياس معايير دقيقة مثل معدل انتشار اللهب، وتوليد الدخان، ووقت الاحتراق، فإنه يحدد مستوى خطر الحريق المرتبط بسلك معين أو كابلات المنتجات.هذه المعلومات حاسمة للمصنعين لتحديد مجالات التحسين في تصاميمهم وموادهمعلى سبيل المثال، إذا كان للأسلاك معدل انتشار اللهب العالي، يمكن للمصنع استكشاف مواد عازلة مختلفة أو طلاءات الموصلات لتعزيز مقاومة الحريق.
  • قياس إنتاج الدخان له أهمية كبيرة أيضًا. يمكن أن يعيق الدخان المفرط الرؤية والإجلاء في حالة حدوث حريق ، ويمكن أن يحتوي أيضًا على مواد سامة.من خلال تحديد كمية إنتاج الدخان، يمكن للمصنعين تطوير الأسلاك والكابلات التي تنتج دخانًا أقل أو لديها خصائص محسنة لقمع الدخان.
• الامتثال لمعايير وقوانين السلامة
  • إن صناعة الأسلاك والكابلات تخضع لمجموعة كبيرة من معايير وقوانين السلامة. هذه المعدات الاختبارية هي وسيلة موثوقة لضمان الامتثال.تمكن الشركات المصنعة من إجراء الاختبارات وفقا للمعايير الدولية والوطنية مثل معايير IEC (اللجنة الكهربائية الدولية) و UL (مختبرات المؤلفين)من خلال استخدام هذه المعدات والحصول على نتائج اختبار دقيقة، يمكن للمصنعين إثبات أن منتجاتهم تلبي مستويات السلامة المطلوبة،تسهيل الوصول إلى السوق وتعزيز ثقة المستهلكين.
  • تعتمد الهيئات التنظيمية على بيانات الاختبار التي تنتجها هذه المعدات لفرض لوائح السلامة.يمكن للمفتشين استخدام النتائج لتحديد ما إذا كان سلك أو كابل معين مناسب للاستخدام في تطبيقات مختلفةعلى سبيل المثال، في المباني العالية أو في المناطق ذات خطر الحريق المرتفع، يسمح بتثبيت الأسلاك والكابلات التي اجتازت اختبارات صارمة للاشتعال.
• دعم البحث والتطوير
  • في مجال أبحاث وتطوير الأسلاك والكابلات، غرفة الاحتراق الكبيرة هي أصل لا يقدر بثمن.وعمليات التصنيع على قابلية إشتعال الأسلاك والكابلاتعلى سبيل المثال، يمكنهم اختبار أداء المواد الإضافية الجديدة المقاومة للنار في مواد العزل أو تقييم تأثير تقنيات بناء الكابلات على مقاومة الحريق.
  • وتعمل البيانات المفصلة التي تم الحصول عليها من معدات الاختبار كخريطة طريق للابتكار، مما يساعد الباحثين على تحسين تصميمات الأسلاك والكابلات، واختيار المواد الأكثر ملاءمة،وتطوير تكنولوجيات جديدة مقاومة للحريقوهذا بدوره يؤدي إلى إنتاج أسلاك وكابلات أكثر أمانًا وموثوقية لمجموعة واسعة من التطبيقات.

5.الإنتاج وضمان الجودة

• عملية تصنيع صارمة
  • يتم تصنيع غرفة الاحتراق الكبيرة / أجهزة اختبار قابلية الحمى للأسلاك والكابلات بموجب إجراءات صارمة لمراقبة الجودة.كل مكون يتم الحصول عليه بعناية وتفتيشه من أجل الجودة والأداءيتم تنفيذ عملية التجميع من قبل فنيين مدربين تدريبا عاليا في بيئة نظيفة ومسيطرة، وضمان التنسيق السليم ووظائف جميع الأجزاء.
  • معايرة نظام الإشعال وأجهزة الاستشعار وأنظمة القياس هي جزء حاسم ومنتظم من عملية التصنيع.يتم تنفيذها باستخدام معايير مرجعية قابلة للتتبع لضمان دقة ويمكن إعادة إنتاج نتائج الاختباريتم إجراء عمليات تدقيق وتفتيش صارمة للجودة في مختلف مراحل الإنتاج للحفاظ على أعلى مستوى من جودة المنتج.
• شهادة الجودة والتحقق من صحة
  أجهزة الاختبار لدينا حصلت على شهادات الجودة ذات الصلة وقد تم التحقق منها من قبل مختبرات الاختبار المستقلة. وقد ثبت أنها توفر نتائج اختبار دقيقة وموثوقة،تتوافق مع المعايير الدولية والوطنية ذات الصلة للسلامة والأداءنحن أيضاً نقوم باستمرار بتحديث وتحسين منتجاتنا بناءً على أحدث التطورات التكنولوجية وتعليقات العملاء لضمان أدائها على المدى الطويل والامتثال.

6مجالات التطبيق وقصص النجاح

• تصنيع الأسلاك والكابلات
  • استخدم أحد الشركات الرائدة في تصنيع الأسلاك والكابلات غرفة الاحتراق الكبيرة لتطوير خط جديد من الكابلات المقاومة للدخان والحريق.أظهرت نتائج الاختبار أن الكابلات الجديدة لديها انخفاض كبير في إنتاج الدخان ومعدل انتشار اللهب بالمقارنة مع نماذجها السابقةهذا مكّنهم من تسويق الكابلات كخيار فائق الحماية من الحرائق، لتلبية الطلب المتزايد على هذه المنتجات في صناعات البناء والنقل.شهدت الشركة زيادة في المبيعات و عززت سمعتها في السوق.
  • استخدم مصنع للكابلات الخاصة لصناعة الطيران المعدات لتحسين أداء النار لمنتجاتهم.من خلال اختبار مجموعات مختلفة من الموصلات والمواد العازلة في ظل ظروف شديدة، تمكنوا من تطوير كابلات قادرة على تحمل درجات الحرارة العالية وخطر الحريق المرتبط بتطبيقات الطيران والفضاء،ضمان سلامة وموثوقية الأنظمة الكهربائية للطائرات.
• مؤسسات البحوث
  • A research institute focused on materials science used the Large Combustion Chamber / Wire and Cable Flammability Testing Equipment to study the long-term durability of flame-retardant coatings on wiresساعدت البيانات التي تم الحصول عليها على تطوير تركيبات طلاء جديدة يمكنها الحفاظ على خصائص مقاومة الحريق لفترة طويلة ، حتى في ظل ظروف بيئية قاسية.وقد ساهم هذا في التقدم في تكنولوجيا طلاء الأسلاك وتحسين السلامة من الحرائق في المنشآت الكهربائية.
  • وقد بحثت مؤسسة بحثية أخرى في تأثير الحقول الكهرومغناطيسية على قابلية إشعال الكابلات.أدت دراساتهم إلى فهم أفضل لكيفية تأثير العوامل الخارجية على أداء الكابلات أثناء الحريق، فتح طرق جديدة للبحث وتطوير تصاميم الكابلات أكثر مرونة.
• وكالات السلامة من الحرائق والتنظيم
  • استخدمت وكالات السلامة من الحرائق نتائج الاختبار من غرفة الاحتراق الكبيرة لفرض معايير السلامة في المباني العامة والتجارية.يمكنهم التأكد من أن جميع الأسلاك والكابلات المثبتة تلبي مستويات قابلية الإشتعال المطلوبةتقليل خطر حوادث الحرائق وحماية الجمهور.
  • اعتمدت الوكالات التنظيمية على المعدات لتصديق الأسلاك والكابلات لتطبيقات مختلفة.إعطاء المستخدمين النهائيين الثقة في جودة ومقاومة الحريق للأسلاك والكابلات التي يشترونها.

7الخدمة والدعم

• الاستشارات التقنية قبل البيع
  Our team of experts provides in-depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the Large Combustion Chamber / Wire and Cable Flammability Testing Equipment for their specific testing needsنحن نقدم عرضا وتدريبات لتعريف العملاء مع تشغيل ووظائف المعدات قبل الشراء.ونحن نساعد أيضا في اختيار أساليب الاختبار المناسبة والملحقات على أساس أنواع الأسلاك والكابلات والتطبيقات التي سيتم اختبارها.
• خدمة ما بعد البيع والصيانة
  نحن نقدم خدمة شاملة بعد البيع، بما في ذلك التثبيت في الموقع وتشغيل. فنيونا متاحون للصيانة العادية والمعايرة والإصلاحات الطارئة.نحن نقدم قطع غيار وتحديثات للحفاظ على معدات الاختبار تعمل في أعلى أداءنحن نقدم أيضا عقود الخدمة التي تشمل الصيانة الوقائية والدعم الفني ذات الأولوية، وضمان الموثوقية على المدى الطويل وتوافر المعدات.
• التدريب والدعم التقني
  نقوم بإجراء برامج تدريبية للمستخدمين الجدد لضمان قدرتهم على تشغيل معدات اختبار إحتراق غرفة الاحتراق الكبيرة / الأسلاك والكابلات بشكل فعال وتفسير نتائج الاختبار.فريق الدعم الفني لدينا متاح 24/7 للإجابة على الأسئلة، توفير المساعدة في استكشاف الأخطاء، وتقديم إرشادات حول تحسين طريقة الاختبار والامتثال للمعايير ذات الصلة.نحن أيضا نقدم تحديثات البرمجيات والدعم لنظم جمع البيانات وتحليلها، مما يتيح للعملاء الاستفادة الكاملة من أحدث الميزات والتكنولوجيات.