آلة الصدمة الحرارية المخصصة,آلة الصدمة الحرارية من منطقتين
,
Two Zone Thermal Shock Machine
وصف المنتج
غرفة اختبار الصدمة الحرارية المخصصة للمنطقة الثانية تلبي معيار الاختبار MIL-STD 883
1مقدمة
في صناعات الإلكترونيات الجوية والعسكرية، تعتبر موثوقية المكونات الإلكترونية ذات أهمية قصوى. The Mil - Std 883 standard provides a comprehensive set of test methods and requirements for evaluating the performance and reliability of microcircuits and other electronic components under various environmental and stress conditionsتم تصميم غرفة اختبار الصدمة الحرارية الخاصة بنا خصيصًا لتلبية المتطلبات الدقيقة لمعيار الاختبار MIL-STD 883 لاختبار الصدمة الحرارية.هذه الغرفة المتقدمة توفر بيئة مراقبة ودقيقة لتعرض المكونات الإلكترونية للتغيرات السريعة في درجة الحرارة، تمكن المصنعين والمختبرين من ضمان جودة ومدى صلاحية منتجاتهم.
2الخصائص الرئيسية
2.1 الدقة الثانية - تحكم درجة حرارة المنطقة
جوهر غرفة الاختبار هذه هو تصميمها المكون من منطقتين، والذي يوفر تحكم دقيق جداً ومستقل في درجة الحرارة.مع نطاق درجة الحرارة عادة من - 65°C إلى - 55°C، مع الحفاظ على دقة ± 0.1 درجة مئوية. يمكن لهذه المنطقة أن تكرر الظروف الباردة للغاية التي قد تواجهها المكونات الإلكترونية في الفضاء أو الطيران على ارتفاعات عالية.المنطقة الثانية مخصصة لمحاكاة البيئات الحارة، تغطي نطاقا من 125 °C إلى 150 °C، أيضا بدقة ± 0.1 °C. هذه المنطقة يمكن أن تمثل ظروف درجة الحرارة العالية أثناء تشغيل المكون أو في أنظمة إدارة الحرارة.التحكم الدقيق في درجة الحرارة في كلتا المنطقتين يضمن أن المكونات الإلكترونية يمكن اختبارها في ظل الظروف الحرارية الدقيقة المحددة في معيار Mil - Std 883، مما يسمح بتقييم دقيق لأدائها وموثوقيتها.
2.2 التحولات الحرارية السريعة للغاية
واحدة من أهم ميزات هذه الغرفة هي قدرتها على تحقيق انتقال حراري سريع جداً بين المنطقتينيمكن أن تتحول من الظروف الباردة في المنطقة 1 إلى الظروف الساخنة في المنطقة 2هذا الوقت الانتقال السريع هو وفقا بدقة لمتطلبات معيار ميل - ستد 883 لاختبار الصدمات الحرارية.المكونات الإلكترونية في الطيران والفضاء والتطبيقات العسكرية غالبا ما تعاني من تغيرات حرارة مفاجئة ومتطرفة، مثل عندما يمر القمر الصناعي من الجانب المشرق إلى الجانب المظلم من الأرض أو عندما تتعرض الأنظمة الإلكترونية للطائرة لتغيرات سريعة في درجة الحرارة أثناء الرحلة.وقت الانتقال القصير للغرفة يكرر بدقة هذه السيناريوهات في العالم الحقيقي، مما يسمح للكشف عن الإخفاقات المحتملة في المكونات بسبب الإجهاد الحراري ، مثل الشقوق في الحزمة ، أو فشل مفاصل اللحام ، أو التغيرات في الخصائص الكهربائية.
2.3 ملامح الاختبار القابلة للتخصيص
نحن نفهم أن المكونات الإلكترونية المختلفة لديها متطلبات حرارية فريدة بناء على تصميمها، وظيفتها، واستخدامها المقصود.لدينا غرفة تقدم ملفات تعريف الاختبار قابلة للتخصيص بالكامل التي تتوافق مع معيار ميل - ستد 883يمكن للمصنعين والمختبرين برمجة دورات درجة حرارة محددة، أوقات البقاء،ومعدلات الانتقال لكل منطقة وفقًا لإجراءات الاختبار المحددة في المعيار لأنواع المكونات المختلفةعلى سبيل المثال، قد يتطلب ميكرو معالج عالي الأداء ملف تعريف اختبار يتضمن العديد من التحولات الحرارية السريعة لمحاكاة ظروف الاستخدام الفعلية،في حين أن وحدة إمدادات الطاقة قد تحتاج إلى ملامح تؤكد على التعرض لفترة طويلة لدرجات الحرارة القصوىهذه المرونة في تخصيص ملف الاختبار تضمن أن يتم اختبار كل مكون إلكتروني في ظل أكثر الظروف الحرارية ملاءمة ودقة وفقا لمعيار ميل - ستد 883 ،مما يؤدي إلى نتائج اختبار موثوقة وقابلة للتنفيذ.
2.4 سعة كافية للغرفة
تم تصميم الغرفة مع داخلها واسعة لاستيعاب مجموعة واسعة من المكونات الإلكترونية،من الدوائر المتكاملة الصغيرة والمكونات المنفصلة إلى لوحات الدوائر المطبوعة الكبيرة والجمعات الوحيدةتتراوح سعة الغرفة القياسية من [X] متر مكعب إلى [X] متر مكعب ، ويمكن تخصيصها لتلبية المتطلبات المحددة للمكونات الأكبر أو الأكثر تعقيدًا.هذا يسمح لاختبار عدة مكونات في وقت واحد أو تقييم الأنظمة الإلكترونية الكاملة، لتحسين كفاءة الاختبار وتقليل التكاليف سواء كان اختبار رقاقة واحدة أو نظام ألكترونيات الطيران بأكملهتوفر سعة الغرفة الكبيرة المساحة اللازمة لاختبار شامل.
2.5 بناء قوي ودائم
بنيت بمواد عالية الجودة وتقنيات هندسية متقدمةتم تصميم غرفة اختبار الصدمة الحرارية لتحمل صعوبات الاستخدام المستمر في بيئة الاختبار الجوي والعسكريالبنية الخارجية مصنوعة من سبيكة مقاومة للتآكل ومقاومة للحرارة يمكنها تحمل التعرض للمواد الكيميائية القاسية ودرجات الحرارة القاسيةالمكونات الداخلية، بما في ذلك أنظمة التدفئة والتبريد والتحكم، يتم اختيارها بعناية وتصميمها للحصول على أقصى قدر من المتانة والموثوقية.هذا البناء القوي يضمن نتائج الاختبار المتسقة مع مرور الوقت ويقلل من الحاجة إلى الصيانة المتكررة، مما يجعلها استثمارًا موثوقًا طويل الأجل لصناعات الطيران والفضاء والإلكترونيات العسكرية.
2.6 واجهة سهلة الاستخدام
تم تجهيز الغرفة بواجهة سهلة الاستخدام التي تبسط عملية الاختبار.لوحة التحكم الملموسة البديهية تسمح للمشغلين بتعيين معايير الاختبار بسهولة لكل منطقة، بدء وإيقاف الاختبارات، ومراقبة بيانات درجة الحرارة في الوقت الحقيقي.تمكين المستخدمين من تحليل الاتجاهات واتخاذ قرارات مستنيرة حول تصميم المنتج وتحسين الجودةبالإضافة إلى ذلك، تم تجهيز الغرفة بميزات أمان شاملة، مثل حماية من ارتفاع درجة الحرارة، حماية من التسرب، وأزرار وقف الطوارئ،ضمان سلامة المشغلين وسلامة معدات الاختبار.
3المواصفات
النموذج
TSC-49-3
TSC-80-3
TSC-150-3
TSC-216-3
TSC-512-3
TSC-1000-3
الأبعاد الداخلية ((W x D x H) mm
40 × 35 × 35
50 × 40 × 40
65 × 50 × 50
60 × 60 × 60
80 × 80 × 80
100 × 100 × 100
الأبعاد الخارجية ((W x D x H) mm
128 × 190 × 167
138 × 196 × 172
149 × 192 × 200
158 × 220 × 195
180 × 240 × 210
220 × 240 × 220
مواد داخلية
#304 الفولاذ المقاوم للصدأ
المواد الخارجية
مسحوق مطبقة # 304 الفولاذ المقاوم للصدأ
نطاق درجة الحرارة العالية
60 °C ~ 200 °C
نطاق الحرارة المنخفض
0 °C ~ -70 °C
نطاق درجة حرارة الاختبار
60 °C ~ 180 °C / 0 °C ~ -70 °C
وقت استعادة درجة الحرارة
1-5 دقيقة
استقرار درجة الحرارة في درجة مئوية
±2
وقت تغيير الأسطوانة
عشرات
درجة حرارة عالية °C
150
150
150
150
150
150
وقت التسخين (دقيقة)
20
30
30
30
30
30
الحرارة المنخفضة
-40، -50، -65
-40، -50، -65
-40، -50، -65
-40، -50، -65
-40، -50، -65
-40، -50، -65
وقت التبريد (دقيقة)
40، 50 ، 60
40، 50 ، 60
40، 50 ، 60
40، 50 ، 60
40، 50 ، 60
40، 50 ، 60
نظام الدوران الهوائي
نظام الحمل الميكانيكي
نظام التبريد
ضاغط مستورد، تبخير الزعانف، مكثف الغاز
نظام التدفئة
نظام تسخين الزعانف
نظام الترطيب
مولد البخار
إمدادات مياه الترطيب
الخزان، صمام الكهربائي الحساس، نظام الاسترداد وإعادة التدوير
جهاز التحكم
لوحة اللمس
متطلبات الطاقة الكهربائية
3 مراحل 380 فولت 50/60 هرتز
جهاز الأمان
حماية حمولة نظام الدوائر، حماية حمولة الضاغط، حماية حمولة نظام التحكم، حماية حمولة المرطب، حماية الحمولة فوق درجة الحرارة، ضوء تحذير العطل
4مزايا لمصنعي الالكترونيات العسكرية والفضاء
4.1 تحسين جودة المنتج وموثوقيته
Subjecting electronic components to realistic thermal shock tests in our two - zone chamber that meets the Mil - Std 883 standard allows manufacturers to identify and address potential weaknesses in designمن خلال تعريض المكونات لتغيرات درجة الحرارة القصوى المحددة في المعيار،يمكنهم اكتشاف مشاكل مثل عدم تطابق التوسع الحراري، تدهور الخصائص الكهربائية، وفشل الاتصالات الميكانيكية. وهذا يسمح لهم بإجراء التعديلات اللازمة على التصميم وتحسينات التصنيع،مما يؤدي إلى مكونات إلكترونية عالية الجودة أكثر مقاومة للضغوط الحرارية ولديها عمر أطولالمكونات التي تخضع لهذه الاختبارات الصارمة أقل عرضة للفشل أثناء استخدامها المقصود، مما يضمن موثوقية الأنظمة الإلكترونية الجوية والعسكرية.
4.2 توفير التكاليف
الكشف المبكر عن فشل المكونات من خلال اختبار الصدمة الحرارية الذي يلتزم بمعيار ميل - ستد 883 يمكن أن يوفر على المصنعين تكاليف كبيرة.من خلال تحديد القضايا وحلها قبل الإنتاج الضخم، يمكن للشركات تجنب إعادة العمل المكلفة، وتأخيرات الإنتاج، وإمكانية الفشل في الميدان.القدرة على اختبار العديد من المكونات في وقت واحد أو إجراء اختبار كامل في غرفة كبيرة الحجم يقلل أيضا من وقت الاختبار والتكاليف، تحسين الكفاءة العامة لعملية تطوير المنتج.
4.3 الامتثال للمعايير العسكرية
الوفاء بمعيار ميل - ستد 883 هو شرط إلزامي للمكونات الإلكترونية الجوية والعسكرية.غرفة اختبار الصدمات الحرارية المكونة من منطقتين مصممة لمساعدة الشركات المصنعة على التأكد من أن مكوناتها تتوافق مع هذا المعيار المهممن خلال إجراء اختبارات صدمات حرارية شاملة وفقاً لنهج المعيار، يمكنهم إثبات الامتثال والحصول على الموافقة العسكرية بسهولة أكبر.هذا الامتثال ضروري للوصول إلى السوق والحفاظ على ثقة العملاء العسكريين والفضاء.
4.4 الميزة التنافسية
في سوق الكترونيات الجوية والعسكرية ذات المنافسة الشديدة، فإن تقديم المكونات التي تلبي معيار Mil - Std 883 يعطي المصنعين ميزة تنافسية كبيرة.باستخدام غرفة اختبار الصدمة الحرارية المخصصة لنا لإجراء اختبارات متعمقة وشاملة، يمكن للشركات أن تميز منتجاتها عن المنافسين وتظهر التزامها بالجودة والموثوقية.المنظمات العسكرية والفضاء تتطلب بشكل متزايد مكونات تم اختبارها بدقة وأثبتت أنها تعمل بشكل جيد في الظروف القاسية المحددة في المعيارمن خلال توفير مثل هذه المكونات، يمكن للمصنعين جذب المزيد من الأعمال، وزيادة حصة السوق، وتعزيز موقعهم في الصناعة.
5التطبيقات
5.1 إلكترونيات الطيران والفضاء
إلكترونيات الأقمار الصناعية: اختبار الإلكترونيات الأقمار الصناعية، بما في ذلك أنظمة الاتصالات، ووحدات إدارة الطاقة، وأنظمة التحكم في الموقف، لضمان موثوقيتها في البيئة الحرارية القاسية في الفضاء.يمكن أن يساعد اختبار الصدمات الحرارية في تحديد الإخفاقات المحتملة في المكونات بسبب الاختلافات الحرارية الشديدة التي تشهدها أثناء المدار.
أجهزة الطيران: تقييم مكونات أجهزة الطيران للطائرات مثل أجهزة تحكم الطيران وأنظمة الملاحة ووحدات الرادارلضمان أدائها في ظل التغيرات السريعة في درجة الحرارة التي تواجهها أثناء الطيرانغرفة الاختبار يمكن محاكاة اختلافات درجة الحرارة من ارتفاعات عالية البرد إلى محرك الحرارة المناطق المتأثرة.
5إلكترونيات عسكرية
إلكترونيات نظام الأسلحة: اختبار المكونات الإلكترونية المستخدمة في أنظمة الأسلحة، مثل أنظمة توجيه الصواريخ، وأنظمة التحكم في النار، وأجهزة الاتصال،لضمان وظائفهم في ظل ظروف حرارية شديدةاختبار الصدمات الحرارية يمكن أن يساعد في اكتشاف الفشل المحتمل الذي يمكن أن يؤثر على دقة وفعالية أنظمة الأسلحة.
إلكترونيات المركبات الأرضية العسكرية: تقييم المكونات الإلكترونية المستخدمة في المركبات الأرضية العسكرية، مثل وحدات تحكم المحرك، وأنظمة الاتصالات، وكاميرات المراقبة،لضمان موثوقيتها في البيئات الحارة والباردة التي تواجهها خلال العمليات العسكرية.
6الاستنتاج
غرفة اختبار الصدمات الحرارية المخصصة لدينا التي تلبي معايير الاختبار MIL - STD 883 هي حل اختبار حديث لصناعات الفضاء والإلكترونيات العسكرية.مع التحكم الدقيق في درجة الحرارة، الانتقالات الحرارية السريعة، ملفات تعريف الاختبار قابلة للتخصيص، وسعة الغرفة الكبيرة،أنها توفر منصة شاملة وموثوقة لاختبار أداء وموثوقية المكونات الإلكترونيةسواء كنت من الشركات المصنعة التي تسعى لتحسين جودة منتجاتها أو منظمة عسكرية أو فضائية تسعى لضمان امتثال مكوناتكغرفتنا هي الخيار المثاليإذا كنت مهتمًا بمعرفة المزيد عن الغرفة أو جدولة عرض، يرجى الاتصال بنا. فريق خبرائنا مستعد لمساعدتك.